Работа с эпоксидной смолой: как развести с отвердителем начинающим? чем еще разводить? как пользоваться корректором?

Эпоксидный клей на одежде – вариации очистки

Застывшие сгустки смолы на хорошей одежде – явление неприятное, но тоже вполне устраняемое.

Совет! Объемные куски грязи сначала нужно механически поскоблить ножичком, тонкой пилкой. Такой метод применим лишь для грубой рабочей одежды: спецовки, брюк из денима, фартука.

Более изящные ткани следует чистить деликатно и осторожно. В домашних условиях отмыть пятна можно с помощью всем известных средств. Для достижения наилучшего результата пятна клея необходимо заморозить

Одежду помещаем в морозилку часа на два-три, процесс очищения пойдет быстрее и эффективнее

Для достижения наилучшего результата пятна клея необходимо заморозить. Одежду помещаем в морозилку часа на два-три, процесс очищения пойдет быстрее и эффективнее.

• Спирты. Винный, нашатырный, денатурированный спирт – прекрасные средствя для реанимации любимой одежды. Кусок чистой ветоши или ватно-марлевый тампон смачиваем в спирте и начинаем очищать грязные разводы. Как правило, приложив усилия, вполне можно добиться полной победы над грязью.
• Скипидар. Натуральный хвойный экстракт обладает хорошим очищающим действием. Для тканей лучше выбрать аптечный скипидар живичный, а не технический. Намажьте обильно загрязнение, оставьте на некоторое время на материале одежды. Возьмите мягкую щетку и потрите пятнышко. Скипидар имеет резкий характерный запах, устранить который поможет последующая стирка в машине с ароматным порошком, кондиционером. Для неподдающихся пятен используйте раствор скипидара и спирта, смешанных в равных частях.
• Расплавление. Эпоксидка способна как застывать, так и разжижаться. Для этого применяют способ нагрева. Для ткани отлично подойдет глажка пятен горячим утюгом. Разложите материал на гладильной доске, под пятна подложите кусок чистой однотонной ткани или бумажное полотенце с двух сторон. При интенсивной глажке клей понемногу расплавится и впитается в подложку. Слабые разводы после процедуры для закрепления эффекта тоже потрите спиртом. Заключительным этапом очищения будет автоматическая стирка одежды на стандартном цикле.
• Магазинные пятновыводители. Некоторые виды пятновыводителей весьма успешно оттирают даже такие стойкие загрязнения, как эпоксидный клей. Пятна с белой одежды следует отмыть с кислородсодержащими отбеливателями. Замочите в теплой воде белую вещь, добавьте отбеливатель и оставьте на 1-2 часа для воздействия. Желтоватые разводы на ткани после замачивания сойдут при стирке в машине-автомате.
• Растворители. Шелковые, синтетические ткани хорошо поддаются очищению спектром растворителей. Принтованнные ткани можно очистить жидкостью для снятия лака, она менее агрессивна для волокон и рисунка. Для трудновыводимых пятен с однотонной одежды больше подойдет уайт-спирит, ацетон.

Как удалить смолу с одежды и обуви подручными средствами/ Сама Я mk Как ДЕШЕВО убрать остатки эпоксидной затирки с кафеля. Чем смыть эпоксидку

Рабочий процесс

Замешивать рабочий компаунд следует только после окончательного определения типа выполняемого изделия. Отмерять равные части для состава можно, как при помощи обычных медицинских шприцев без иглы, так и путем взвешивания полимера.

Алгоритм приготовления довольно прост и выглядит следующим образом:

1. Отмерить требуемое количество компонентов.
2. В емкость для смешивания добавить эпоксидную смолу (элемент A в готовых наборах).
3. Потихоньку влить отвердитель (элемент B).
4. При помощи деревянной палочки или лопаточки (допустимо использование пластиковой) аккуратно, медленными круговыми движениями перемешивать состав в течение пяти минут.
5. Оставить компаунд на 5-7 минут «отдыхать».
6. Состав готов к работе.

Неторопливость разведения необходима не только для того, чтобы не допустить вскипания смеси. Чем ниже интенсивность перемешивания, тем меньше образуется воздушных пузырьков в компаунде.

Мнение эксперта
Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Качественное перемешивание довольно значительных количеств (до нескольких килограммов) смеси для заливки, например, столов-рек, можно производить и дрелью с насадкой-миксером. Конечно, при этом используются высокотекучие смолы с длинным временем жизни, когда образующееся огромное количество пузырьков самостоятельно выходит на поверхности и лопается в течение нескольких минут.

Если все же воздух образовался, но он не требуется в качестве декора, его можно удалить слегка нагрев полученную смесь на водяной бане. Слегка, значит не выше 40°С градусов. При нагреве вязкость снижается, и воздух выдавливается из состава. Для подогрева маленьких участков удобно использовать строительный или домашний фен. Возможен прогрев в микроволновой печи на малой мощности в течение нескольких секунд.

Эпоксидная смола — синтетическое соединение, популярное у современных мастеров. Самостоятельного применения у данного полимера нет. В сочетании же с отвердителем используется практически во всех областях промышленности, творчества и рукоделия.

Свойства рабочего компаунда обеспечивают готовым изделиям и элементам прочность, долговечность, повышенную влагостойкость, а главное диэлектричность и антикоррозийные показатели. Желание работать с эпоксидной смолой не требует специальных уроков, для этого в бесплатном доступе в сети Интернет представлены информационные видеоролики, а в создании того или иного изделия самостоятельно поможет мастер-класс от какого-нибудь дизайнера.

Источники:

https://artline-shop.ru/kak-smeshivat-epoksidnuyu-smolu/https://stroy-podskazka.ru/montazhnyj-klej/epoksidnyj-kak-razvesti/https://stroy-podskazka.ru/epoksidnaya-smola/kak-rabotat/https://mosopttorg.com/articles/pravilno-razvodim-epoksidnuyu-smolu-s-otverditelem/https://practeco.ru/tekhnologiya/kak-razvesti-epoksidnyj-klej.htmlhttps://www.livemaster.ru/topic/3525148-article-epoksidnaya-smola-chto-nuzhno-znat-prezhde-chem-sdelat-pervuyu-rabotuhttps://www.livemaster.ru/topic/539961-pro-yuvelirnuyu-epoksidnuyu-smolu-instruktsiya-dlya-novichkov-staralas-opisat-protsess-podrobhttps://practeco.ru/tekhnologiya/razvesti-epoksidnuyu-smolu.html

Post Views: 185

Проверка качества смолы

Проверка качества эпоксидной смолы является важным этапом перед ее использованием в различных проектах. Качество смолы определяет ее прочность, устойчивость к воздействию окружающей среды, а также способность смолы готовиться и наноситься.

Вот несколько способов проверки качества эпоксидной смолы:

Внешний осмотр: Посмотрите на смолу и обратите внимание на ее цвет, текстуру и запах. Качественная смола должна иметь однородный цвет без видимых примесей или разводов

Текстура смолы должна быть гладкой и без пузырьков воздуха. Запах смолы должен быть слабым и неприятным. Если смола имеет необычный цвет, текстуру или запах, это может быть признаком низкого качества или возможных дефектов.

Испытание на вязкость: Вязкость смолы может указывать на ее качество. Если смола имеет очень высокую вязкость, то ее может быть трудно размешать или наложить на поверхность. С другой стороны, смола с низкой вязкостью может быть слишком жидкой и тяжело контролировать ее нанесение. Оптимальная вязкость смолы зависит от конкретных требований проекта.

Испытание на твердость: Ударопрочность и твердость смолы могут быть проверены различными методами, включая измерение твердости по шкале твердости Shore или измерение сопротивления удару с помощью специального прибора. Качественная смола должна иметь достаточную твердость и устойчивость к ударам для конкретного применения.

Испытание на стойкость к химическим веществам: Смола должна быть устойчива к воздействию различных химических веществ, таких как кислоты, щелочи и растворители. Выполните испытание, нанося небольшое количество химического вещества на образец смолы и наблюдая его воздействие в течение определенного времени. Если образец смолы меняет цвет, текстуру или теряет свои свойства, это указывает на недостаточную стойкость к химическим веществам.

Важно помнить, что качество эпоксидной смолы играет ключевую роль в достижении желаемых результатов проекта. Перед использованием смолы всегда рекомендуется провести проверку ее качества, чтобы избежать возможных проблем и разочарований

Используйте методы проверки качества, описанные выше, чтобы убедиться в качестве выбранной эпоксидной смолы.

Удаление эпоксидной смолы с кожи человека

При попадании эпоксидной смолы на кожу человека необходимо немедленно приступить к удалению загрязнения. Для этого можно воспользоваться несколькими методами.

Первым способом является использование уксусной кислоты. Небольшое количество уксуса наносится на засохшую смолу и оставляется на несколько минут. Затем загрязнение аккуратно удаляется с помощью мягкой ткани или ватного диска.

Другой эффективный способ – применение растительного масла. Несколько капель масла наносятся на загрязненную область и оставляются на несколько минут для пропитывания. После этого смола аккуратно снимается с кожи при помощи ватного тампона.

Также можно воспользоваться спиртом или ацетоном для удаления эпоксидной смолы с кожи. Небольшое количество растворителя наносится на загрязненную область и аккуратно удаляется при помощи ватного диска или ткани

Важно помнить, что при использовании химических реактивов необходимо соблюдать меры предосторожности и избегать попадания на слизистые оболочки и открытые раны

Не стоит переплачивать

В некоторых магазинах можно встретить специальный раствор для размягчения эпоксидного раствора. Решение о его покупке лежит исключительно на покупателях. Такие растворы могут стоить значительно дороже, при этом они далеко не всегда сильно отличаются от самого дешёвого растворителя. При покупке таких растворов необходимо внимательно просматривать этикетку, в случаях, когда вся информация на этикетке указывает на то, что в бутылке разлит самый простой растворитель, не стоит сильно переплачивать и лучше купать обычный растворитель, который стоит дешевле и практически ничем не отличается от дорогостоящей «пустышки».

АЦЕТОН+ "Растворимость эпоксидной смолы" Эксперимент №8

Нагревание

Кафельную плитку или мебель на кухне успешно очищают от пятен эпоксидки при помощи нагревания. Первоначально, до контакта с отвердителем вещество имеет консистенцию геля. Высокая температура вернет смоле прежнее гелеобразное агрегатное состояние.

Как применять метод:

1. Наденьте защитные очки и перчатки. Это необходимо, так как при нагреве эпоксидная смола выделяет пары, представляющие опасность для органов зрения и кожи. Очки должны плотно прилегать к лицу, быть без отверстий и хорошо защищать глаза от проникновения паров. Перчатки должны плотно прилегать к коже, чтобы ограничить доступ воздуха, и прикрывать запястья как минимум на 8 см.
2. Наденьте одежду с длинными рукавами из плотной ткани. Это предотвратит проникновение к кожным покровам вредных паров.
3. Смажьте загрязненную деревянную поверхность ацетоном. Для размягчения смолы и впитывания в нее средства потребуется как минимум 60 минут. После этого начинайте нагрев.
4. Включите фен на максимальную мощность и обдувайте загрязненный участок в течение 3—5 минут. Эпоксидка должна нагреться до 90° С, в этом случае она размякнет.

Не направляйте горячую струю воздуха неподвижно в одно место, проводите феном из стороны в сторону в процессе нагрева.

Постарайтесь не перегревать поверхность из пластика или дерева, так как существует опасность возгорания этих материалов.

Фен заменит паяльная лампа: проведите ею вдоль краев загрязненного участка. В результате эпоксидка размягчится.

Небольшой предмет, на который попала смола, поместите на электрическую плиту. Таким образом место загрязнения удастся нагреть, и эпоксидка станет мягкой.

При помощи фена разогревайте небольшие участки площадью до 8 см, большое пятно поддерживать долго в горячем состоянии целиком невозможно. Когда полностью отделите от поверхности один нагретый участок, переходите к находящемуся рядом. Постепенно удастся избавиться от всего загрязнения.

Отдирайте эпоксидный клей (смолу) с помощью лезвия, ножа или другого острого инструмента. В некоторых случаях загрязнение не прогревается полностью, тогда продолжайте его греть.

Чем и как разводить?

Своими руками сделать в домашних условиях готовый эпоксидный состав можно, если правильно развести смолу с отвердителем. Пропорции смешивания, как правило, составляют 10 частей смолы к 1 части отвердителя. Это соотношение может быть и другим, в зависимости от разновидности эпоксидного состава. Например, есть такие составы, где необходимо смешивать 5 частей полимерной смолы и 1 часть отвердителя. Перед тем как приготовить рабочий полимерный состав, необходимо рассчитать количество эпоксидной смолы, которое необходимо для выполнения той или иной задачи. Расчет расхода смолы можно сделать, исходя из того, что для заливки 1 м² площади на толщину слоя 1 мм потребуется 1,1 л готовой смеси. Соответственно, если нужно залить на такой же площади слой, равный 10 мм, придется разбавить отвердителем смолу, чтобы получилось 11 л готового состава.

Отвердитель для эпоксидной смолы – ПЭПА или ТЭТА, является химическим катализатором процесса полимеризации. Внесение этого компонента в состав эпоксидной смоляной смеси в необходимом количестве обеспечивает готовому изделию прочность и долговечность, а также влияет и на прозрачность материала.

Смолу можно приготовить в различных по объему количествах.

• Приготовление небольшого объема. Компоненты эпоксидной смолы смешиваются холодным методом при комнатной температуре, не превышающей +25°C. Не рекомендуется смешивать сразу все необходимое количество материала. Для начала можно попробовать сделать пробную партию и посмотреть, как она будет застывать и какие имеет особенности. При смешивании небольшого количества эпоксидной смолы и отвердителя будет выделяться тепло, поэтому нужно подготовить специальную посуду для работы с полимером, а также место, куда эту емкость с горячим содержимым можно поставить. Перемешивать компоненты полимеров нужно медленно и аккуратно, чтобы в смеси не было воздушных пузырьков. Готовый смоляной состав должен быть однородным, вязким и пластичным, с абсолютной степенью прозрачности.
• Приготовление большого объема. Чем больше по объему ингредиентов участвует в процессе смешивания, тем больше тепла выделяет полимерный смоляной состав. По этой причине для приготовления эпоксидной смолы в большом количестве пользуются горячим методом. Для этого смолу подогревают на водяной бане до температуры +50°C. Такая мера позволяет в результате лучше смешать смолу с отвердителем и продлить срок ее работоспособности до затвердевания примерно на 1,5–2 часа. Если при нагревании температура повысится до +60°C, то процесс полимеризации ускорится. Кроме того, необходимо следить за тем, чтобы в эпоксидную смолу при нагревании не попадала вода, которая испортит полимер тем, что он потеряет свои клеящие свойства и помутнеет.

Если в результате работы необходимо получить прочный и пластичный материал, то перед введением отвердителя к эпоксидной смоле добавляется пластификатор марки ДБФ или ДЭГ-1. Его количество к общему объему смоляного ингредиента не должно превышать 10%. Пластификатор увеличит стойкость готового изделия к воздействию вибрации и механических повреждений. Через 5–10 минут после введения пластификатора в эпоксидную смолу добавляют отвердитель.

Основные способы очистки пятен

Выбор метода удаления пятен эпоксидного вещества зависит от размера, давности загрязнения и деликатности материала поверхности.

Нагрев основания

Щадящим методом является нагрев поверхности с помощью фена. Для этого выставляется максимальная температура, и водится тепловой агрегат из стороны в сторону для равномерного нагрева.

Если поверхность имеет деревянную основу, рекомендуется перед тепловой чисткой смочить ее ацетоном. Это сможет защитить поверхность от растрескивания. После прогрева аккуратно шпателем снимается верхний слой. Затем процедура повторяется, и зачищается следующий слой.

Как почистить от серы вакуумные и накладные наушники, Apple EarPods

Манипуляции следует выполнять до полной очистки основы.

Заморозка загрязнения

Процедура проходит с помощью хладагента и защитной одежды, такой как очки, перчатки и респиратор. Помещение должно хорошо проветриваться, так как аэрозоль содержит опасные соединения.

Перед проведением процедуры баллон встряхивается и равномерно распыляется на необходимые места.

Если хладагент подобран правильно, эпоксидка покрывается трещинами, затем счищается шпателем. Манипуляции можно проводить несколько раз подряд.

Механическое удаление

Агрессивный метод позволяет удалить пятна путем соскабливания смолы острой частью шпателя. Оттирать застывшие пятна таким способом рекомендуется с металлической или другой поверхности, стойкой к такому процессу.

Химические растворители

Одним из основных свойств клея является химическая стойкость. Для того чтобы убрать пятна, подбираются агрессивные растворители. К таким относятся:

• ацетон;
• метилбензол;
• растворитель для лаков и эмалей;
• бутилацетат;
• средство для снятия лака.

Некоторые средства могут испортить основу, поэтому перед использованием следует ознакомиться с составом химического средства.

Как работать с эпоксидной смолой

Для работы с эпоксидной смолой вам понадобится отвердитель, одноразовая чашка, 2 шприца и палочка для перемешивания.

Совет. Вливайте отвердитель в смолу, а не наоборот

Отвердитель обычно имеет жидкую консистенцию и может распыляться при сильном нажатии на шприц, поэтому делайте это осторожно

Инструкция по применению:

Возьмите шприц, наполните его необходимым количеством смолы и опустите в стакан. То же самое проделайте с отвердителем. Пропорции смешивания варьируются от производителя к производителю, поэтому перед началом работы внимательно прочтите инструкции по применению. Неправильно разбавленная эпоксидная смола плохо затвердеет.
Хорошо перемешайте смолу и отвердитель, смесь должна стать однородной

Перемешивать нужно медленно и осторожно, если делать это резкими движениями и быстро, в массе появятся пузырьки. Жидкая консистенция состава обеспечит быстрый выход пузырьков наружу, они останутся в изначально плотных компонентах

Плотность смолы зависит от производителя. Неправильно смешанные компоненты вызовут плохое затвердевание состава.
Полимеризация происходит не мгновенно, необходимо подождать некоторое время, пока масса приобретет необходимую для работы консистенцию.
Вылейте в форму или сделайте линзу.
Дайте эпоксидной смоле время, указанное производителем в инструкции, для полного высыхания.

Совет. При застывании к массе хорошо прилипают частички пыли и различная грязь. Предотвратить это поможет использование контейнеров и ящиков с крышками. Выложите средство в коробку и накройте крышкой, пока состав не застынет.

Эпоксидная смола имеет стадии условного отверждения:

1. Изначально масса очень жидкая и легко течет, что делает ее наиболее подходящей для заливки в форму. Жидкая консистенция позволяет эпоксидной смоле проникать в мельчайшие углубления, более густой состав не может и рельеф будет не очень четким.
2. Со временем эпоксидная смола становится толще и подходит для изготовления выпуклых линз на плоской основе. Сделать такую ​​линзу из жидкой смолы не получится — состав скатывается с заготовки. На этом этапе лучше всего заполнить бланки без тиснения в домашних условиях.
3. Наименее подходящая для работы консистенция смеси — как густой мед. Когда вы собираете эпоксидную смолу на палочку, легко образуются пузыри, которые очень трудно удалить. На этом этапе состав подходит для склейки деталей между собой. Эпоксидная смола отличается отличной адгезией и отлично сцепляется с большинством материалов (на основе этого свойства был разработан клей EDP.), Но легко отслаивается от полипропилена, полиэтилена, силикона, резины, поверхностей, покрытых пленкой жира.
4. Эпоксидная смола становится очень густой и липкой, немного отделить от основной массы проблематично.
5. Следующий этап — резинка. Эпоксидка не липнет к рукам, а легко складывается и складывается, из нее можно сделать множество изделий, но если вы хотите, чтобы она застыла в нужном положении, то закрепите, иначе она вернется в исходное состояние.
6. Окончательно застыла эпоксидная смола. Его нельзя проткнуть ногтем, на ощупь он пластиковый.

Совет. Если формы из специального материала нет, смажьте имеющуюся растительным маслом, но сначала проверьте, как будет реагировать именно этот эпоксидный состав.

Эпоксидная смола от разных производителей имеет разное время отверждения. Время начала этапов определяется исключительно опытом. Существует мягкая эпоксидная смола, которая остается эластичной даже после полного отверждения, что идеально подходит для некоторых продуктов.

При попадании на кожу

При попадании клея на кожные покровы агрессивные методы очистки нельзя применять, чтобы не усугубить ситуацию. Если при работе перчатки порвались и еще не застывшая смола попала на кожу, необходимо:

1. Снять испорченные перчатки.
2. Быстро вымыть руки проточной водой с мылом.
3. Постараться удалить жидкую смолу с кожи в максимально возможном количестве.
4. Остатки вещества отмыть с помощью растворителей, смочив кусочек ваты или ватный диск в ацетоне или жидкости для снятия лака и протирая загрязненные участки.
5. Снова вымыть руки проточной водой с мылом.
6. Насухо вытереть ладони.
7. Смазать кожу питательным кремом, так как после воздействия растворителей она может начать сохнуть и шелушиться. Затвердевшую эпоксидку можно удалить при помощи масел. Подсолнечное или оливковое масло необходимо втирать в течение некоторого времени в кожу поверх загрязнения и вокруг него, после чего эпоксидка размягчится, начнет отслаиваться от поверхности кожи, и удалить ее будет гораздо легче.

Предлагаем ознакомиться Вареная вишня

Для удаления эпоксидной смолы с поверхностей предметов существует несколько способов, которые можно разделить на щадящие и агрессивные.

Процесс затвердевания эпоксидки.

Следует иметь в виду, что эпоксидка быстрее затвердевает при нахождении в достаточно теплой среде. Другими словами, склеенную эпоксидкой вещь нужно поместить на батарею или оставить на солнце в жаркий день. Время затвердевания эпоксидки зависит от многих факторов (точной пропорция смеси, температуры, срока годности, условий хранения эбоксидной смолы и затвердителя на складе). Обычно, время затвердевание эпоксидки — от нескольких часов до нескольких дней. Однако, бывают случаи, когда эпоксидка затвердевает очень долго – недели и месяцы. Нужно не паниковать и набраться терпения, ибо, в конце концов, она все таки затвердеет. Возможно так же, медленное затвердевание происходит из-за перемерзания эпоксидной смолы в магазине, на складе, при транспортировке.

Если склеиваемая деталь должна выдерживать некоторые нагрузки в процессе эксплуатации, то лучше еще немного подождать – посушить, передержать деталь пару дней. Критерием полного высыхание эпоксидки может служить острие ножа, которое не оставляет никаких следов при вдавливании. Другие состояния (более мягкие), могут со временем деформировать слой эпоксидки при изменении положения склеиваемой детали. Не полностью затвердевшая эпоксидка, попросту говоря, со временем медленно стечет или сместится под своим весом.

Основные правила

Работать с эпоксидным смоляным составом можно в домашних условиях. Чтобы такая работа доставляла удовольствие, а результат творческого труда радовал и вдохновлял, необходимо знать и соблюдать основные правила использования этого полимера.

• При смешивании компонентов необходимо строго соблюдать пропорции. Количество компонентов, смешиваемое друг с другом, зависит от марки эпоксидной смолы и рекомендаций производителя. Если вы первый разработаете с новой для себя маркой полимерной смолы, то полагаться на прежний опыт здесь не стоит – каждый вид смоляных составов имеет свои особенности. Если вы совершите ошибку, то получившаяся смесь может быть непригодной для применения. Кроме того, пропорции эпоксидной смолы и отвердителя должны строго соблюдаться по массе или объему. Например, чтобы отмерить точное количество ингредиентов, используют медицинский шприц – для каждого компонента отдельный. Смешивают ингредиенты полимерной смолы в отдельной посуде, а не в той, с помощью которой вы выполняли измерения.
• Соединение компонентов нужно выполнять в определенной последовательности, если ее нарушить, то состав начнет полимеризацию раньше времени. При смешивании необходимо отвердитель доливать к основе, но не наоборот. Вливать нужно медленно, при этом выполнять медленные помешивания состава в течение 5 минут. При помешивании из смолы будут уходить пузырьки воздуха, попавшие в состав при вливании отвердителя. Если при соединении ингредиентов масса получилась чрезмерно вязкой и густой, то ее подогревают до +40°C на водяной бане.
• Эпоксидная смола очень чувствительна к окружающему температурному фону. Когда смоляной компонент смешивается с отвердителем, происходит химическая реакция с выделением тепла. Чем больше объем смеси, тем больше тепловой энергии выделяется при соединении компонентов. Температура смеси при этом процессе может достигать более +500°C. Поэтому смесь смоляного компонента и отвердителя разливают для работы в формы, выполненные из жаропрочного материала. Обычно смола застывает при комнатной температуре, но если необходимо ускорить этот процесс, то исходные ингредиенты нужно предварительно нагреть.

Полимерную смоляную смесь можно наносить тонким слоем или выполнять из нее объемное литье в подготовленную форму. Нередко эпоксидную смолу используют для пропитки ее составом конструкционной стеклоткани.

Правила разведения

При разведении двухкомпонентного эпоксидного состава строго соблюдают дозировку, указанную в инструкции.

Дозировка компонентов

Последовательность действий

Один из способов смешивания предполагает предварительный нагрев смолы до менее вязкого состояния, при котором она, однако, не будет кристаллизироваться или закипать. Признаком того, что смола перегрелась, является образование пены – если это произошло, то состав уже использовать нельзя. При кристаллизации смолы, ее нагревают до 40 градусов при регулярном помешивании, доводя ее до исходного прозрачного состояния.

Процесс изготовления состава должен происходить с применением средств индивидуальной защиты

Подогретую смолу набирают шприцом и вводят в емкость для смешивания. Таким же способом добавляют отвердитель. Деревянной лопаточкой компоненты тщательно перемешивают.

В быту может потребоваться небольшое количество раствора, например, для склеивания деталей. В этом случае используют технологию холодного смешивания. Пропорция составляет 1:10, где первое значение – это смола, а второе – отвердитель. Температура воздуха не должна при этом превышать 25 градусов.

В любом случае, специалисты рекомендуют произвести контрольное смешивание для выявления наиболее правильной пропорции и только потом использовать весь имеющийся для работы объем компонентов.

При неправильной дозировке отвердителя происходит закипание смолы

Признаком качественного состава является отсутствие воздушных пузырьков, вязкая консистенция и абсолютная прозрачность.

Если необходимо получить большой объем рабочего состава, то для разогрева смолы применяют технологию «водяной бани». Температура вещества должна подняться до 50 градусов. За счет этого увеличивается объем пригодного для работы раствора и его продлевается его жизнеспособность (в среднем на 1-2 часа).

При этом температура нагревания должна оставаться равномерной на протяжении всего времени. При ее повышении до 60 градусов неизбежно произойдет полимеризация, и состав будет испорчен

Также важно исключить попадание в компаунд воды – состав помутнеет и утратит склеивающие свойства

Таблица 1. Инструкция по приготовлению.

Иллюстрация	Описание
	Тару устанавливают на весы и сбрасывают на значение на ноль.
	Наливают необходимое количество смолы.
	Наливают отвердитель.
	В течение 5 минут тщательно смешивают компоненты деревянной палочкой так, чтобы в нем образовывалось как можно меньше пузырьков воздуха.
	Раствор готов к применению.

Роль пластификатора

Часто может потребоваться добавление пластификатора ДЭГ-1 или ДБФ в состав, перед тем как добавлять отвердитель, в количестве 5 – 10 % от общего объема смолы. При этом меняется пропорция – отвердителя берут не 10, а 5 частей, вливая его тонкой струей. Это позволяет исключить ломкость и хрупкость отвержденного изделия.

Пластификатор ДЭГ-1

Пластификатор требуется при изготовлении крупноформатных изделий из ЭПС. За счет его добавления можно предотвратить образование трещин в процессе твердения.

ДБФ – это универсальный пластификатор широкого спектра использования. Специфика его применения с эпоксидной смолой заключается в необходимости медленной варки смолы с ДБФ при температуре 60 градусов и интенсивном помешивании в течение 3 часов. При этом пластический эффект будет минимальным, но достаточным для предотвращения растрескивания изделия при его твердении. Из-за испарения ДБФ с течением времени пластичность изделия будет снижена. Дозировка этого типа пластификатора не должна превышать 10%.

Пластификатор ДБФ

Для работы с эпоксидными смолами разработан другой тип пластификатора – ДЭГ-1. Пропорция может меняться, но обычно она составляет от 5 до 10%. Чем больше количество ДЭГ-1 добавлено, тем более выразительным будет пластический эффект – в отвержденном состоянии смола может иметь консистенцию битума. Получаемая смола является модифицированной с длительным сроком хранения. Минусом ДЭГ-1 является коричневый оттенок – прозрачные изделия из него не получатся.

Время жизнеспособности раствора

Как пользоваться?

Мало правильно приготовить состав, нужно ещё им умело воспользоваться. Клей может использоваться как в качестве соединителя поверхностей, так и в качестве заливки в подготовленные формы.

Для прочного склеивания материалов существуют общие правила подготовки:

• механическое очищение поверхности материалов от загрязнений;
• обезжиривание подготовленных мест склейки от масляных следов, для этого подойдёт растворитель, ацетон или моющее средство;
• поверхности, имеющие глянец, обрабатываются с помощью наждачной бумаги или шлифовального круга.

Для простого склеивания состав наносится на одну из сторон, после чего обе поверхности плотно прижимают друг к другу. В качестве фиксаторов можно воспользоваться прочной верёвкой, тисками, струбцинами или грузом.

Появившиеся остатки клея удаляют с помощью сухой ткани или салфетки.

В фиксированном положении склеенные материалы должны находиться не менее 24 часов, пока идёт процесс первичной полимеризации, после чего вспомогательные крепления убираются, а изделие, подвергшееся склейке, оставляют для полного высыхания на 7 дней.

При использовании специальных форм заливки их подготавливают иначе. Дно и боковины обрабатывают жирами. После смазывания готовый состав заливается в форму и выдерживается в ней до полного отверждения.

Для увеличения скорости полимеризации после 3-х часовой выдержки формы при комнатной температуре её отправляют на прогрев в жарочный шкаф. Если форму не подвергать нагреву, то процесс полного отверждения может занять до 7 суток.